外形尺寸:1300*1000*1700
重量:1000KG
電壓:380V
氣壓:0.6
功率:29.5KW
實際耗電量:每小時1.5度
定子外徑:按客戶需求
定子疊厚:按客戶需求
轉(zhuǎn)子槽數(shù):按客戶需求
定子無刷六工位內(nèi)繞機是專門用于無刷內(nèi)槽電機定子繞線的自動化設(shè)備,其工藝流程和整體技術(shù)方案如下:
1、上料:定子鐵芯被自動送入繞線工位。
2、插紙:絕緣紙被自動插入定子槽中以提供電氣隔離。
3、繞線:漆包線被自動繞制在定子鐵芯上,繞線過程由伺服電機控制,確保高速度和高精度。
4、排線:繞制的線圈通過排線軸進行整齊排列,以保證線圈的整齊和緊密。
5、掛鉤:繞線完成后,線頭和線尾被自動掛鉤,以便于后續(xù)的焊接或連接。
6、夾扯斷線:自動夾扯斷線機構(gòu)將多余的線頭剪切,確保線圈的整潔。
7、換模:根據(jù)不同的定子設(shè)計,可以快速更換繞線模具,以適應(yīng)不同規(guī)格的定子生產(chǎn)。
8、下料:完成繞線的定子被自動送出,進行后續(xù)的焊接、檢測或其他加工工序。
9、張力控制:通過三段張力控制器,確保繞線過程中線的張力穩(wěn)定,避免線圈松弛或過緊。
10、人機界面:操作人員可以通過人機界面(HMI)進行程序設(shè)定和調(diào)整,使繞線工藝靈活設(shè)置。
11、故障報警:設(shè)備配備故障報警顯示和聲光報警功能,以便于及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過程中的問題。
12、氣動元件:設(shè)備使用等氣動元件,確保動作的協(xié)調(diào)可靠。
13、程序穩(wěn)定性:采用PLC邏輯控制,保證設(shè)備動作的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性。
14、聯(lián)鎖保護:設(shè)備配備聯(lián)鎖保護機制,確保在任何異常情況下設(shè)備能夠保護性停止,防止損壞。
15、功能多樣性:設(shè)備設(shè)計考慮了多種運行方式,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和工藝要求。
整體而言,定子無刷六工位內(nèi)繞機通過自動化和精密控制,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低了人工成本和操作復(fù)雜性。
定子無刷六工位內(nèi)繞機的整體技術(shù)方案是一個綜合性的自動化解決方案,它專門設(shè)計用于無刷內(nèi)槽電機定子的繞線過程。以下是該技術(shù)方案的關(guān)鍵組成部分:
1、 自動化控制系統(tǒng):采用先進的PLC邏輯控制,確保程序穩(wěn)定運行,同時配合人機界面(HMI),使得操作設(shè)定簡單、方便、快捷。
2、伺服電機應(yīng)用:利用伺服電機的精準(zhǔn)控制能力,實現(xiàn)高速且精準(zhǔn)的繞線過程,同時保證繞線張力的一致性。
3、快速換模系統(tǒng):設(shè)計了快速換裝繞線模具的機構(gòu),以適應(yīng)不同規(guī)格定子的生產(chǎn)需求,縮短了換模時間和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。
4、多工位設(shè)計:六工位的設(shè)計允許同時處理多個定子,增加了處理能力和生產(chǎn)效率。
5、張力控制:配備三段張力控制器,使繞線工藝可靈活設(shè)置,確保線圈張力均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、故障報警與保護聯(lián)鎖:集成故障報警顯示和聲光報警功能,以及保護聯(lián)鎖裝置,確保設(shè)備在出現(xiàn)異常時能夠及時響應(yīng)。
7、氣動元件:使用氣缸等高品質(zhì)氣動元件,確保動作的協(xié)調(diào)性和可靠性。
8、人工上下料:保留人工上下料的環(huán)節(jié),結(jié)合夾剪線功能的自動化,以提高生產(chǎn)靈活性。
9、模塊化設(shè)計:設(shè)備采用模塊化設(shè)計,便于維護和升級,同時能夠快速適應(yīng)生產(chǎn)變化。
10、數(shù)據(jù)記錄與分析:設(shè)備能夠記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),便于后續(xù)的質(zhì)量管理和工藝改進。
11、聯(lián)鎖保護設(shè)備:通過聯(lián)鎖保護系統(tǒng),確保設(shè)備在操作過程中的保護性,防止誤操作。
12、多種運行方式:設(shè)備支持多種運行模式,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和工藝要求。
這種設(shè)備適用于多種繞線方式,具有效率高、高精度和高穩(wěn)定性的特點,是電機制造業(yè)中不可或缺的自動化設(shè)備之一。
適用于無刷內(nèi)槽電機定子的繞線,自動完成繞線,掛鉤,夾扯斷線,繞線速度高,可快速換裝繞線模具,適用于多種繞線方式,采用伺服電機,程序穩(wěn)定,聯(lián)鎖保護設(shè)備,動作協(xié)調(diào)可靠,效率高,功能多。
配合人機界面和三段張力控制器,使繞線工藝可靈活設(shè)置,有多種運行方式,故障報警顯示,聲光報警功能,氣動元件:臺灣原裝亞德客氣缸,人工上下料帶夾剪線功能的自動化生產(chǎn)設(shè)備。