產(chǎn)品規(guī)格/范圍:以客戶提供產(chǎn)品為準(zhǔn)
機(jī)身長(zhǎng)度:1.05M(以設(shè)備為準(zhǔn))
機(jī)身寬度:1.15M(以設(shè)備為準(zhǔn))
機(jī)身高度:1.15M(以設(shè)備為準(zhǔn))
供需電源:220V
壓縮空氣:0.5-0.7Mpa
生產(chǎn)節(jié)拍:300-400PCS/H
通訊系統(tǒng):采用傳輸電纜,觸摸屏,信號(hào)線或網(wǎng)線
配置多個(gè)開關(guān)及檢測(cè)裝置,確保穩(wěn)定可靠
六工位無刷外繞線機(jī)是一種自動(dòng)化設(shè)備,主要用于無刷電機(jī)的繞線工藝。以下是該設(shè)備的工藝流程:
1、上料:首先,操作人員將定子鐵芯放置到繞線機(jī)的指定位置。
2、繞線:繞線機(jī)自動(dòng)進(jìn)行繞線,根據(jù)預(yù)定的程序和繞線模具,漆包線被纏繞到定子鐵芯上。繞線速度高,保證了生產(chǎn)效率 。
3、掛鉤:繞線完成后,線頭被自動(dòng)掛鉤,以便于后續(xù)的焊接或連接。
4、夾扯斷線:多余的線頭通過自動(dòng)夾扯機(jī)構(gòu)被切斷。
5、模具更換:可以快速換裝繞線模具,適應(yīng)不同規(guī)格的定子生產(chǎn)。
6、張力控制:配合三段張力控制器,使繞線工藝可靈活設(shè)置,保證繞線質(zhì)量。
7、人機(jī)交互:通過人機(jī)界面進(jìn)行操作和監(jiān)控,使設(shè)備操作簡(jiǎn)便。
8、運(yùn)行方式:設(shè)備支持多種運(yùn)行方式,包括手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)模式。
9、故障報(bào)警:設(shè)備具備故障報(bào)警顯示功能,當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí),系統(tǒng)會(huì)及時(shí)提示。
10、聲光報(bào)警:在故障發(fā)生時(shí),除了顯示屏報(bào)警,還會(huì)有聲光報(bào)警功能,提醒操作人員注意。
11、氣動(dòng)元件:設(shè)備使用臺(tái)灣原裝亞德客氣缸等氣動(dòng)元件,確保動(dòng)作的協(xié)調(diào)可靠。
12、下料:完成繞線的定子被自動(dòng)送出,進(jìn)行后續(xù)的工序。
13、人工上下料:雖然設(shè)備自動(dòng)化程度高,但仍需人工進(jìn)行上下料,并帶有夾剪線功能。
整體而言,六工位無刷外繞線機(jī)通過自動(dòng)化和精密控制,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低了人工成本和操作復(fù)雜性 。
六工位無刷外繞線機(jī)的整體技術(shù)方案是為無刷電機(jī)繞線工藝設(shè)計(jì)的自動(dòng)化解決方案。它能夠自動(dòng)完成繞線、掛鉤、夾扯斷線等操作,具有高繞線速度和多種繞線方式的適應(yīng)性。以下是該設(shè)備的整體技術(shù)方案:
1、自動(dòng)化控制系統(tǒng):
采用PLC作為控制系統(tǒng)的核心,確保程序的穩(wěn)定性和動(dòng)作的協(xié)調(diào)性。
通過人機(jī)界面(HMI)進(jìn)行操作和監(jiān)控,使得設(shè)備操作簡(jiǎn)便,參數(shù)設(shè)置靈活。
2、伺服電機(jī)應(yīng)用:
使用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的繞線控制和高速響應(yīng)。
3、快速換模系統(tǒng):
設(shè)計(jì)了快速換裝繞線模具的機(jī)構(gòu),以適應(yīng)不同規(guī)格的定子生產(chǎn)。
4、多工位設(shè)計(jì):
六工位設(shè)計(jì),允許同時(shí)處理多個(gè)定子,提高了生產(chǎn)效率。
5、張力控制:
配合三段張力控制器,使繞線工藝可靈活設(shè)置,保證線圈張力均勻。
6、故障報(bào)警與防護(hù)聯(lián)鎖:
設(shè)備具備故障報(bào)警顯示和聲光報(bào)警功能,及時(shí)提醒操作人員注意。
聯(lián)鎖保護(hù)裝置確保在任何異常情況下設(shè)備能夠停止。
7、氣動(dòng)元件:
使用氣缸等高品質(zhì)氣動(dòng)元件,確保動(dòng)作的協(xié)調(diào)可靠。
8、模塊化設(shè)計(jì):
設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)和升級(jí)。
9、數(shù)據(jù)記錄與分析:
設(shè)備能夠記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),便于后續(xù)的質(zhì)量管理和工藝改進(jìn)。
10、人工上下料:
保留人工上下料的環(huán)節(jié),結(jié)合夾剪線功能的自動(dòng)化。
11、技術(shù)參數(shù):
電源需求、氣壓、生產(chǎn)節(jié)拍等技術(shù)參數(shù)根據(jù)實(shí)際設(shè)備而定。
12、防護(hù)措施:
安裝光柵、急停按鈕等防護(hù)裝置,保護(hù)操作人員。
通過這些技術(shù)方案的實(shí)施,六工位無刷外繞線機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低人工成本和操作復(fù)雜性。
本機(jī)用于無刷電機(jī)繞線設(shè)備,自動(dòng)完成繞線,掛鉤,夾扯斷線,繞線速度高,可快速換裝繞線模具,適用于多種繞線方式,程序穩(wěn)定,聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)備,動(dòng)作協(xié)調(diào)可靠,效率高。
配合人機(jī)界面和三段張力控制器,使繞線工藝可靈活設(shè)置,有多種運(yùn)行方式,故障報(bào)警顯示,聲光報(bào)警功能,人工上下料帶夾剪線功能的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。