外形尺寸:750*700*1900MM
設備重量:約500KG
氣源:0.4~0.7MPa
輸入電壓:220V AC50/60HZ
輸入功率:1.5KW
外觀:白色
加工范圍:
重復定位精度:0-0.05MM
電缸行程:0-350MM
壓力范圍:1.5T 可按要求定制
生產效率:400-600PSC/1H
伺服壓力機是一種高精度的自動化壓力設備,它通過伺服電機驅動,實現對壓力和位移的精準控制,以下是伺服壓力機的工藝流程和特點:
1、工藝流程:
準備工作:檢查設備,確保各部件正常工作。
設置參數:根據加工需求,設置壓力、速度、行程等參數。
放置工件:將待加工工件放置在工作臺上,確保位置準確。
啟動設備:按下啟動按鈕,伺服壓力機開始工作。
監(jiān)控加工過程:實時監(jiān)控設備工作狀態(tài)和加工質量。
完成加工:檢查工件質量,確保符合要求。
關閉設備:加工完成后關閉設備,進行清潔和保養(yǎng)。
2、特點:
精準控制:伺服壓力機通過伺服電機實現對滑塊運動的精準控制,包括壓力、速度和位移。
節(jié)能性:相比傳統(tǒng)液壓機,伺服壓力機更加節(jié)能,效率更高。
靈活性:可編程的壓力曲線和工藝流程,適應不同的加工需求。
保護性:配備保護裝置,如緊急停止按鈕、光柵等。
維護簡便:日常保養(yǎng)和定期檢查可確保設備穩(wěn)定運行。
3、控制系統(tǒng):
伺服壓力機的控制系統(tǒng)是其核心,負責接收操作指令,計算控制參數,并控制伺服電機的運行。
控制系統(tǒng)可以實現位置、速度和加速度的閉環(huán)控制,提供轉矩控制、速度控制、位置控制等功能。
4、應用領域:
伺服壓力機適用于多種行業(yè),如汽車行業(yè)的發(fā)動機組件壓裝、電機行業(yè)的微電機組件壓裝、電子行業(yè)的線路板組件壓裝等。
5、維護保養(yǎng):
日常保養(yǎng)包括清潔設備、檢查磨損情況、更換損壞部件。
定期檢查伺服電機、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,確保設備正常運行。
潤滑保養(yǎng)減少磨損,延長設備使用壽命。
故障排除和專業(yè)培訓操作人員,確保設備正常使用。
伺服壓力機的這些特點使其成為現代制造業(yè)中不可或缺的設備,能夠提高生產效率和產品質量。
伺服壓力機是一種高精度的自動化設備,它通過伺服電機驅動,實現對壓力和位移的精準控制。以下是伺服壓力機的整體技術方案概述:
1、系統(tǒng)組成:伺服壓力機系統(tǒng)由伺服電機、電機控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構和輔助機構等組成。這些組件共同工作,確保了設備的精準性和穩(wěn)定性。
2、控制模式:伺服壓力機通常采用閉環(huán)控制方式,可以實現位置、速度和加速度的精準控制??刂颇J桨ㄞD矩控制、速度控制和位置控制,其中位置控制是常見的模式,因為它允許對速度和位置進行嚴格的控制。
3、壓力和位移控制:通過伺服電機和精密滾珠絲桿的組合,伺服壓力機能夠實現對壓力主軸的精準位置控制。壓力主軸前端安裝有高靈敏壓力傳感器,實時監(jiān)測負載,控制系統(tǒng)采集位置與負載數據,實現在線質量管理。
4、操作流程:操作流程包括設備檢查、工件放置、參數設置、啟動設備、監(jiān)控加工過程、完成加工和設備關閉等步驟。設備通常配備有防護措施,如超程、超載、超設定報警功能,以及急停按鈕和光柵報警系統(tǒng)。
5、技術優(yōu)勢:伺服壓力機的優(yōu)勢在于其節(jié)能、精準和靈活性。它可以快速更換鉚壓模具,程序穩(wěn)定,動作協調可靠,效率高,有多種運行方式,故障報警顯示和光柵報警功能。
6、故障處理:伺服壓力機的故障處理包括對伺服電機、滾珠絲杠、減速機等關鍵部件的維護和修理。定期的檢查和維護可以預防故障的發(fā)生,確保設備的正常運行。
7、技術參數:伺服壓力機的技術參數包括設備型號、壓裝工藝、壓力準確度等級、壓力范圍、分辨力、采樣次數、位移分辨率、定位精度、壓裝速度、空載速度、保壓時間等。
8、應用領域:伺服壓力機廣泛應用于汽車、航空、緊固件壓鉚等行業(yè),適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。
9、操作保障:操作伺服壓力機時,應遵守操作規(guī)程,包括設備啟動前的檢查、模具更換時的電源關閉、緊急情況下的急停操作等。
10、維護保養(yǎng):定期對伺服壓力機進行維護保養(yǎng),包括清潔設備、檢查磨損情況、更換損壞部件、潤滑保養(yǎng)等,以延長設備使用壽命。
通過上述技術方案,伺服壓力機能夠提供效率高而且精準的鉚壓加工,滿足現代制造業(yè)對自動化和精密加工的需求。
本機用于產品鉚壓設備,可選配壓力傳感器,準確反應壓力大小,伺服電缸控制鉚壓距離,鉚壓精準。
可快速換鉚壓模具,程序穩(wěn)定,配加光幕,動作協調可靠,效率高,有多種運行方式,故障報警顯示,聲光報警功。